Как выбрать положение фокуса станка лазерной резки?
Aug 30, 2024
Оставить сообщение
Перед резкой необходимо определить расстояние между фокусом лазера и разрезаемым материалом. Различные положения фокуса часто приводят к различной тонкости резки, различному донному шлаку или даже к отказу от резки; различные режущие заготовки и материалы часто приводят к различным положениям фокуса лазерной режущей машины. Прежде чем обсуждать выбор положения фокуса, давайте сначала разберемся с методом позиционирования положения фокуса.
Как мы все знаем, лазерная резка заключается в фокусировке лазерного луча в точку через фокусирующее зеркало. Эта точка является «фокусом», а затем металлическая панель, облученная фокусом, плавится и разлагается под воздействием высокой энергии, образуя инструмент для резки металла.
Существует два основных метода определения фокуса лазерной резки, а именно метод наклонного прожига и метод прямого прожига.
Используя метод наклонного горения, вам нужно сначала подготовить деревянную доску, затем наклонить доску примерно на 10 градусов, установить режущую головку в точке A, а высота от точки A до фокусирующего зеркала должна быть на 20 мм меньше фокусного расстояния фокусирующего зеркала. Войдите в систему, чтобы установить режущую головку, и переместите ее на 230 мм горизонтально и непрерывно вдоль оси x или оси y. В начале лазер выдает непрерывный лазер мощностью 200 Вт. Когда режущая головка перестает двигаться, лазер также останавливается. Из следов горения деревянной доски можно увидеть, что от широкого к широкому самая узкая метка принимается за фокусное положение и записывается. Расстояние от деревянной доски до линзы в этом положении является фактическим фокусным положением лазерного луча.
Другой метод — прямое выжигание. Этот метод в основном основан на ручном управлении. Он также наклоняет доску на 85 градусов, поднимает режущую головку на 1,5 фокусного расстояния от верстака, а затем непрерывно выводит лазерный луч мощностью 200 Вт и быстро перемещает его горизонтально к доске под фокусирующим зеркалом. Это почти то же самое, что и метод косого выжигания. Конечное фокусное положение можно определить, обратившись к последнему шагу метода косого выжигания.
Зная метод позиционирования фокусного положения, давайте рассмотрим метод выбора фокусного положения. Расстояние от фокусного расстояния до верхней поверхности заготовки мы обычно называем фокусным расстоянием верхней и нижней частей заготовки. Фокусное положение над заготовкой обычно называется положительным фокусом, а фокусное положение под заготовкой обычно называется отрицательным фокусом. Изменение фокусного положения означает изменение размера светового пятна, увеличение фокусного расстояния, увеличение толщины светового пятна и расширение зазора, тем самым влияя на область нагрева, фокусное расстояние и удаление шлака.
Резка с положительным фокусом означает, что фокус резки находится на заготовке, а фокус резки — на материале. При резке углеродистой стали с помощью кислородной полимеризации с положительным фокусом ширина реза нижней поверхности реза больше ширины реза верхней поверхности реза, что способствует удалению шлака, а кислород, достигающий нижней поверхности реза, участвует в полной окислительной реакции. В диапазоне фокусных расстояний, чем больше положительный фокус, тем больше площадь пятна на поверхности пластины; и чем достаточнее предварительный нагрев и подача источника тепла, тем ровнее и чище поверхность резки углеродистой стали. При использовании импульсного лазера мощностью 10,000- Вт для резки толстых пластин из нержавеющей стали резка с положительным фокусом более стабильна, способствует удалению шлака и нелегко производить синий свет.
Резка с отрицательным фокусом означает, что фокус резки находится на заготовке. Поскольку фокус находится далеко от поверхности резки, ширина резки больше ширины резки заготовки, а требуемый поток воздуха для резки достаточно большой, а температура достаточно высокая. При резке нержавеющей стали резка с отрицательным фокусом дает хороший эффект, равномерную текстуру поверхности резки и хорошее поперечное сечение. Перед резкой, поскольку перфорация имеет определенную высоту, отрицательная фокусировка может минимизировать размер пятна на отверстии и максимизировать плотность энергии. Чем глубже отверстие, тем лучше эффект отрицательной фокусировки.
Резка с нулевым фокусом, то есть фокусом резки является поверхность заготовки. Поверхность резки вблизи фокуса, как правило, более гладкая, а поверхность резки вдали от фокуса — более грубая. Настоящее изобретение в основном используется для непрерывной лазерной резки тонких листов и импульсной лазерной резки фольги с высокой пиковой мощностью испарения.
Выбор точек резки влазерная резказависит не от материала режущей пластины (нержавеющая сталь, углеродистая сталь), а от метода резки (оксидирующий нож, плавильный нож).

Лазерный режущий станок должен использовать различные методы фокусировки для различных заготовок. Поскольку различные типы режущих головок имеют различные положения фокусировки и методы регулировки, при резке нержавеющей и углеродистой стали пользователи могут выбрать подходящий метод фокусировки в соответствии с различными эффектами фокусировки и собственными потребностями в обработке, чтобы в полной мере использовать преимущества производительности оборудования для лазерной резки!
Отправить запрос
















