Как выбрать правильный лазерный резак?

Лазерные резки машиныявляются мощными, универсальными машинами с ЧПУ. Они используются практически в каждой отрасли для больших объемов, точной резки, гравюры и маркировки домохозяйства\/бумаги для судостроения и тяжелой техники. Они используют хорошо сработанный, плотно сфокусированный лазерный луч для перфорированных или гравейских материалов с точностью и высокой продуктивностью, контролируемой ЧПУ и высокой продуктивностью.

 

 

Выбор правильной технологии лазерной резки имеет решающее значение, в зависимости от ваших конкретных потребностей и применения. Вот несколько важных вещей, которые следует учитывать:

Совместимость материала: определите диапазон материалов, с которыми вы чаще всего будете работать. Для большинства заданий спектр поглощения материала должен соответствовать типу выбранного лазера. Это помогает избежать значительных осложнений и замедления обработки на более высоких уровнях энергии, что может снизить прибыльность и срок службы вашего оборудования.

 

Рабочая зона: Рассмотрим размер типичной заготовки или сырья, который вы ожидаете отрезать. Выберите машину с рабочей зоной, достаточно большой, чтобы приспособить намеченную работу. Рассмотрим небольшие заготовки тоже. Это может потребовать, чтобы вы выбрали две машины для эффективного покрытия требуемого диапазона.

 

Лазерная мощность: лазерная мощность напрямую влияет на скорость и толщину резки вашего оборудования. Более высокая лазерная мощность может быстрее сокращать более толстые материалы, но это повлияет на цену оборудования, которое необходимо распространять по всей вашей рабочей нагрузке. Выбор одалой машины для обработки небольшой части вашей рабочей нагрузки повлияет на прибыльность для всех других заданий.

 

Качество точности\/луча: если ваша ожидаемая рабочая нагрузка требует высокой точной и сложной детали резки, обратите пристальное внимание на качество луча будущей машины, которую вы рассматриваете. Лазеры из волокна обычно предлагают лучшее качество луча, чем лазеры CO2, что приводит к более тонким сокращениям и более плавным гравюрам.

Скорость\/Пропускная способность: рассмотрим желаемый выход и время выполнения. Волокновые лазеры могут сокращать металл быстрее, чем лазеры CO2, что имеет решающее значение для промышленных масштабных операций, но это увеличит требования к капитальным затратам.

 

Автоматизация\/программное обеспечение: оцените функции машины, которые повысят производительность и простоту использования. Параметры автоматизации и удобные программные интерфейсы могут значительно сократить время настройки и работы. Расширенное программное обеспечение для гнездования может снизить эксплуатационные расходы, оптимизируя использование материалов без высоких затрат на рабочую силу для корректировки работы.

 

Техническое обслуживание и надежность: оцените скрытые потребности и надежность будущей машины. Твердовые лазеры (волокно и прямой диод) имеют меньше «обслуживаемых пользовательских» частей и большего времени безотказной работы, чем, скажем, лазеры CO2.

 

Охлаждение и извлечение: правильное охлаждение\/удаление Dross (воздушный взрыв) и выхлопные системы имеют решающее значение для безопасной и эффективной работы. Убедитесь, что машина оборудована для удаления паров и мусора во время резки или гравюрной процесса.

 

Помощь в газе: рассмотрите тип газа, который вам может понадобиться. При выборе машины с низким потреблением газа рассмотрите следующие факторы. Потребление газа часто рассматривается как фиксированная стоимость, но его можно уменьшить. Для лучшего качества луча и более тонких сокращений часто требуется более низкая газовая помощь из -за уменьшенного объема расплава\/мусора.

 

Поддержка: Оцените доступность технической поддержки и обслуживания для оборудования. Убедитесь, что производитель или поставщик предлагает надежную поддержку, включая обучение, помощь в устранении неполадок и доступность запасных частей. Низкая цена покупки без поддержки на месте и ограниченной технической поддержки, вероятно, станет оперативным бременем с течением времени.

 

Бюджет: Разработайте бюджет для ваших инвестиций в лазерную резку. Рассмотрим не только первоначальную стоимость покупки, но и текущие расходы, такие как техническое обслуживание, расходные материалы и электроэнергии. В долгосрочной перспективе затраты на рабочую силу, вероятно, будут учитывать большую часть эксплуатационных расходов на лазерную резку (OPEX), поэтому важно тщательно рассмотреть аспекты автоматизации, чтобы снизить влияние затрат на рабочую силу.