Применение лазерной сварки в производстве листового металла.

Лазерная сварка - это использование чрезвычайно высокой плотности энергии материала для плавления лазерного луча, имеет преимущества быстрой скорости сварки, высокой прочности, узкого сварного шва, небольшой зоны термического влияния, небольшой деформации заготовки, меньшей рабочей нагрузки последующей обработки, высокой гибкости. . Лазерная сварка может не только сваривать обычную углеродистую сталь и нержавеющую сталь, но также использовать традиционную сварку трудносвариваемых материалов, таких как конструкционная сталь, алюминий, медь и другие металлы, и может сваривать различные формы сварки.

Современное производство листового металла предъявляет все более высокие требования к прочности сварки, внешнему виду и другим качествам. В частности, детали с высокой добавленной стоимостью, которые требуют очень высокого качества сварки, могут быть изготовлены без последующей обработки или с небольшой последующей обработкой. Традиционные средства сварки из-за большого подвода тепла неизбежно приведут к искажению и деформации заготовки. Чтобы компенсировать проблему деформации заготовки, требуется большое количество средств последующей обработки, что увеличивает стоимость.

Лазерная сварка имеет наименьшие тепловложения и наименьшую зону термического влияния, что позволяет значительно повысить качество сварочных изделий и сократить время последующих работ. Кроме того, эффективность и стабильность сварки могут быть значительно улучшены благодаря высокой скорости сварки и большому соотношению глубины сварки к ширине. Поэтому лазерная сварка все шире используется в производстве листового металла.

 

Лазерная сварка: инструмент в одном

В современном производстве листового металла разные изделия предъявляют разные требования к прочности сварки и внешнему виду. Например, внешний вид лифта, кухонной утвари, пищевого оборудования, эффект сварки должен быть очень красивым, гладким, без деформации. И некоторые внутренние конструкционные детали или последующие детали необходимо напылять, к прочности сварки и скорости сварки предъявляются более высокие требования. И это точно отражает преимущества лазерной сварки, потому что лазерная сварка может не только обеспечить красивую сварку с теплопроводностью, но и добиться высокой прочности сварки, сварки с высокой скоростью сварки с глубоким проплавлением.

Сварка теплопроводностью требует низкой плотности лазерной энергии и низкой скорости сварки, но позволяет добиться очень красивого эффекта поверхности сварки. Напротив, сварка с глубоким проплавлением требует более высокой плотности лазерной энергии, но может обеспечить более высокую прочность сварки и более высокую скорость сварки.

В частности, мы представляем лазерную сварку TRUMPF для глубокого проплавления и сварки теплопроводностью. Он может регулировать плотность мощности лазера, может автоматически переключаться между сваркой с теплопроводностью и сваркой с глубоким проплавлением для достижения желаемого внешнего вида и прочности сварки. Он может не только выполнять лазерную сварку без сварочной проволоки, но также эффективно использовать функцию сварки с подачей холодной проволоки, которая подходит для слишком большого зазора в соединении или для металлографической структуры зоны сварки, предъявляющей особые требования.

 

Современный процесс производства листового металла

Поскольку тепловложение лазерной сварки очень низкое, деформация после сварки очень мала и может получить очень красивый эффект поверхности сварки, поэтому последующая обработка сварки очень мала, может значительно уменьшить или отменить огромную полировку и выравнивание. процесс труда. И это в сегодняшнем росте стоимости рабочей силы имеет особенно реальное значение. Лазерная сварка осуществляется в закрытом защитном кожухе и оснащена автоматическим устройством пылеудаления для обеспечения здоровья и безопасности сотрудников, а также для поддержания чистой рабочей среды на предприятии.

 

Оптимизируйте процесс производства листового металла благодаря удобному дизайну, подходящему для лазерной сварки.

По сравнению с традиционной сваркой преимущества лазерной сварки очевидны, но требования лазерной сварки к точности обработки заготовки и приспособлению также относительно высоки. Чтобы максимально использовать преимущества лазерной сварки, снизить производственные затраты и обеспечить эффективность производства, необходимо оптимизировать весь процесс производства листового металла, такой как проектирование изделия, лазерная резка, штамповка, гибка и лазерная сварка.

В реальном производстве мы обнаружили, что процесс лазерной сварки не является основным фактором, определяющим стоимость изделий из листового металла с использованием технологии лазерной сварки. Реальный производственный опыт доказывает, что 70 процентов стоимости изделий из листового металла определяется конструкцией изделия. Чтобы снизить себестоимость производства и повысить эффективность сварки, нам нужно начать с дизайна продукта. В первоначальном дизайне продукта необходимо учитывать требования лазерной сварки к заготовке, например, уменьшить процесс гибки в производстве, насколько это возможно, использовать пластину для лазерной резки, использовать конструкцию с самопозиционированием и так далее, сделает процедуры лазерной сварки и приспособления очень простыми, чтобы снизить стоимость, повысить эффективность цели.

Позиционирующие отверстия/зубья можно вымыть на стыке листа с помощью технологии EasyJoin быстропроходного пуансона перед лазерной сваркой. Таким образом, зажимное приспособление может быть упрощено с помощью установочных отверстий/зубьев, и после лазерной сварки не остается следов, что обеспечивает высокое качество сварки.