Руководство по покупке вашего первого станка для лазерной резки с оптоволоконным кабелем

Станок для резки волоконным лазером — это режущее оборудование, в котором используется волоконный лазер. Уникальный принцип работы волоконного лазера позволяет ему генерировать лазерный луч высокой энергии. По сравнению с другими типами лазеров волоконные лазеры обладают значительными преимуществами при резке металлов.

 

Волоконные лазеры работают на длине волны 1064 нанометра. Они имеют длительный срок службы, обычно 15–20 лет или даже дольше. Они подходят для различных целей маркировки металлов, включая гравировку, отжиг и маркировку термопластов. Благодаря своей универсальности станки для лазерной резки широко используются для обработки и точной резки во многих высокоточных отраслях промышленности.

 

Станки для волоконной лазерной резкиклассифицировать можно по нескольким факторам:

 

Мощность лазера. Волоконные лазеры доступны с различной номинальной мощностью, обычно измеряемой в ваттах (Вт) или киловаттах (кВт). Номинальная мощность определяет режущую способность лазера, включая толщину и тип материалов, которые он может эффективно резать.

 

 

Размер режущего станка: Размеры режущего станка различаются в зависимости от машины. Размер станины определяет максимальные размеры материала, который можно обработать. Однако многие современные машины имеют сквозную конструкцию (с нижней загрузкой), что позволяет избежать беспокойства по поводу длины материала. Режущие станины большего размера лучше подходят для обработки листов или заготовок большего размера.

 

Метод резки:

Резку волоконным лазером можно классифицировать в зависимости от используемого метода резки. Два распространенных метода включают в себя:

а. Резка плавлением. В этом методе сфокусированный лазерный луч расплавляет материал, создавая узкий разрез (разрез). Обычные вспомогательные газы включают кислород и азот. В ходе процесса вспомогательный газ выдувает расплавленный материал, в результате чего поверхность среза становится более гладкой.

б. Пламенная резка. В этом методе лазерный луч нагревает материал до точки воспламенения; Затем используется струя кислорода, чтобы сдуть расплавленный материал, создавая разрез. Газовая резка обычно используется для более толстых материалов, таких как металлы.

Тип материала. Системы волоконной лазерной резки также можно разделить на категории в зависимости от типов материалов, которые они способны эффективно резать. Общие материалы включают в себя:

Металлы. Волоконные лазеры особенно хорошо подходят для резки широкого спектра металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и латунь.

Уровень автоматизации: Станки для волоконной лазерной резки обеспечивают высокую степень автоматизации. Расширенные функции автоматизации могут включать автоматическую загрузку материала, выгрузку деталей и интегрированные роботизированные системы для непрерывных процессов резки.

Эти классификационные факторы помогают выбрать подходящий станок для волоконной лазерной резки для конкретных применений и производственных требований.

 

Руководство по покупке станка для волоконной лазерной резки

 

Мощность станка. Мощность станка для волоконной лазерной резки определяет максимальную толщину металла, которую он может разрезать. Если вам часто приходится резать металлические пластины толщиной более 20 мм, рекомендуется использовать станок мощностью 4000 Вт или выше. Однако нет необходимости без необходимости выбирать чрезвычайно высокую мощность лазера, поскольку более высокая мощность также имеет более высокую цену.

 

Ширина реза: диаметр фокусного пятна лазерного луча влияет на ширину реза (пропила). Эта разница в размерах чрезвычайно тонка и ее трудно обнаружить невооруженным глазом.

 

Компоненты станка: рекомендуется выбирать лазерные источники и лазерные головки известных, авторитетных брендов.

Послепродажное обслуживание. Вам следует узнать о процедурах технического обслуживания, связанных с этим расходах и качестве послепродажной поддержки, предоставляемой брендом, который вы рассматриваете.

 

Бюджет: ваш бюджет сузит доступные варианты. В рамках разумного бюджета отдавайте предпочтение машинам известных и уважаемых брендов.

Поскольку станки для волоконной лазерной резки представляют собой значительные инвестиции, покупка у небольшой или малоизвестной компании сопряжена с риском: производитель может обанкротиться или сменить фокус своего бизнеса в течение нескольких лет. Если машина позже выйдет из строя, получение послепродажной поддержки может стать затруднительным.

 

Особенности станков для волоконной лазерной резки

 

Высокое качество резки: по сравнению с традиционными методами резки металла, лазерная резка обеспечивает более гладкие поверхности. Резка волоконным лазером создает небольшую зону термического воздействия, гарантируя, что заготовки не деформируются.

Высокая эффективность: простые разрезы можно выполнить всего за несколько секунд, что обеспечивает высокую эффективность производства.

Высокая скорость резки: лазер мощностью 8000 Вт может достигать скорости резки до 180 метров в минуту, что обеспечивает чрезвычайно быстрое производство.

Минимальный износ: резка волоконным лазером — это бесконтактный процесс: машина физически не касается поверхности материала. Такой бесконтактный подход значительно снижает износ станка и продлевает срок службы лазерной головки.

Совместимость с широким спектром материалов. Волоконные лазеры могут резать алюминий, латунь, титан, нержавеющую сталь, сплавы, железо и многие другие металлы, что делает их совместимыми с разнообразными материалами.

Недостаток: высокая стоимость: станок для лазерной резки мощностью 3000 Вт может стоить более 15 000 долларов.